1、化學(xué)清洗施工步驟：

1) 系統(tǒng)快速補(bǔ)水，水位控制在正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2) 參加化學(xué)清洗的所有管道及設(shè)備通水，系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，高位及相對(duì)高位排氣、低位及相對(duì)低位控制排污。

3) 檢查系統(tǒng)各處有無漏水，及時(shí)處理漏點(diǎn)。

4) 控制好水位，若有水位自動(dòng)控制或水位報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)盡量投入使用，并保持吸水口水位處于安全水位。

5) 檢查并確認(rèn)各末端設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

6) 粘泥剝離投加ECH-98生物殺菌劑及ECH –964生物殺菌劑。

7) 粘泥剝離清洗時(shí)間約8-24小時(shí)，每小時(shí)測(cè)定濁度，當(dāng)濁度不再上升，確認(rèn)除濁反應(yīng)終止后開始漂洗，漂洗干凈后立即轉(zhuǎn)入化學(xué)清洗階段。

8) 化學(xué)清洗階段，投加化學(xué)清洗劑 ECH-100 大分子螯合物清洗劑，開泵循環(huán)24-48小時(shí)以上，化學(xué)清洗階段應(yīng)重點(diǎn)檢查末端，加強(qiáng)末端排污管理，并保證正常使用。

9) 化學(xué)清洗前，在膨脹水箱或方便察看位置放置銹掛片及新掛片（碳鋼）。

10) 每2小時(shí)/次  分析項(xiàng)目：pH、濁度、總鐵、清洗劑濃度。

11) 水位降低適當(dāng)補(bǔ)水，根據(jù)清洗劑濃度曲線追加藥劑。

12) 繪制濁度、總鐵曲線。濁度、總鐵由低到高，超于穩(wěn)定，清洗劑濃度穩(wěn)定并不再下降后，認(rèn)為達(dá)清洗終點(diǎn)，并在合適位置檢查系統(tǒng)管線。

13) 進(jìn)行水置換漂洗系統(tǒng)排污水，補(bǔ)水、漂洗、排污、拆洗系統(tǒng)中可拆的各過濾網(wǎng)并漂洗至水濁度≤20度，總鐵≤1.5mg/L，漂洗結(jié)束。

14) 清洗結(jié)束取出掛片，觀察掛片表面情況，照相并測(cè)定掛片腐蝕速率。  

2、化學(xué)鍍膜施工步驟：

1) 制系統(tǒng)水位，實(shí)際操作需控制在泵能安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不能影響正常使用。循環(huán)水濁度<20度管道通水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各處無漏水點(diǎn)。 

2) 連通所有末端設(shè)備，系統(tǒng)管道通水運(yùn)轉(zhuǎn)。

3) 投加鍍膜劑ECH-200化學(xué)鍍膜劑連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)。

4) 每小時(shí)測(cè)定藥劑濃度，不足時(shí)追加藥量，測(cè)定PH 、M堿度。

5) 化學(xué)鍍膜前在水池中放置碳鋼及銅掛片。

6) 調(diào)正PH后運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，投加ECH-328冷卻水復(fù)合水處理劑及ECH-808冷凍水復(fù)合水處理劑。

7) 再循環(huán)24小時(shí)，然后根據(jù)情況排水，稀釋，轉(zhuǎn)入系統(tǒng)調(diào)試階段。

8) 取樣分析：四小時(shí)一次測(cè)定pH、M堿度、濁度、鈣硬度、總鐵、電導(dǎo)率。